1. Definizzjoni u Prinċipji Tekniċi Ewlenin ta' Unions Rotatorji ta' Veloċità Għolja

Unjoni rotatorja b'veloċità għolja hija assemblaġġ ta' trasmissjoni mekkanika u siġillar ta' preċiżjoni għolja, li l-funzjoni ewlenija tagħha hija li tirrealizza t-trasmissjoni kontinwa mingħajr tnixxija ta' mezzi (likwidu, gass, fwar, eċċ.) bejn tagħmir li jdur (rotor) u pajpijiet fissi (stator). Il-vantaġġ tekniku ewlieni tagħha jinsab fl-istabbiltà tas-siġillar u l-affidabbiltà tat-trasmissjoni adattati għal kundizzjonijiet ta' tħaddim b'veloċità għolja. Meta mqabbla ma' unjonijiet rotatorji ordinarji, l-unjonijiet rotatorji b'veloċità għolja għaddew minn ottimizzazzjoni strutturali għal xenarji ta' veloċità għolja, ġeneralment jadattaw għal firxa ta' veloċità ta' 3000-15000r/min, u jistgħu jiksbu tħaddim b'veloċità estrema ta' aktar minn 20000r/min permezz ta' disinn strutturali speċjali (bħal ottimizzazzjoni tal-bilanċ dinamiku u applikazzjoni ta' materjal ħafif).

Il-prinċipju ewlieni tax-xogħol tiegħu jiddependi fuq il-kooperazzjoni kkoordinata ta' sistema ta' berings ta' preċiżjoni u struttura ta' siġillar komposta: berings ta' preċiżjoni (l-aktar berings tal-ballun ta' kuntatt angolari b'veloċità għolja jew berings tar-rombli taċ-ċeramika) huma responsabbli biex jappoġġjaw is-sistema tax-xaft li jdur, jiżguraw koassjalità u tħaddim bla xkiel b'veloċitajiet għoljin, u jikkontrollaw ir-runout radjali ≤ 0.02mm; l-istruttura tas-siġillar komposta (l-aktar siġill mekkaniku tal-grafita-karbur tas-silikon, flimkien ma' siġilli awżiljarji tal-polytetrafluoroethylene) tifforma interface tas-siġillar stabbli bejn il-wiċċ li jdur u l-wiċċ stazzjonarju permezz ta' pressjoni speċifika tas-siġillar issettjata minn qabel, timblokka b'mod effettiv it-tnixxija tal-midja, filwaqt li tnaqqas it-telf tal-frizzjoni tal-wiċċ tas-siġillar u tiżgura l-istabbiltà tat-tħaddim fit-tul b'veloċitajiet għoljin.

2. Oqsma Ewlenin ta' Applikazzjoni u Rekwiżiti Tekniċi ta'Unions Rotatorji ta' Veloċità Għolja

L-unjonijiet rotatorji b'veloċità għolja jintużaw ħafna f'oqsma ta' tagħmir ta' kwalità għolja b'rekwiżiti stretti dwar il-veloċità, il-prestazzjoni tas-siġillar u l-purità medja. Xenarji ta' applikazzjoni differenti jikkorrispondu għal rekwiżiti tekniċi ċari.

2.1 Qasam tal-Ipproċessar tal-Għodda tal-Magni

Huwa prinċipalment applikat għas-sistema tal-magħżel taċ-ċentri tal-magni b'veloċità għolja u t-tornijiet CNC. Il-funzjoni ewlenija tiegħu hija li jwassal fluwidu tat-tkessiħ (bħal emulsjoni, żejt tat-tqattigħ) jew arja kkompressata lill-magħżel li jdur b'veloċità għolja u l-għodda, u b'hekk iwettaq tkessiħ tal-għodda, tneħħija taċ-ċippa u lubrikazzjoni tal-magħżel. Dan ix-xenarju jirrikjedi li l-unjoni rotatorja tadatta għal veloċità ta' 8000-12000r/min, b'tnixxija tas-siġill ≤ 0.1cc/h, u jeħtieġ li jkollha reżistenza għall-korrużjoni tal-fluwidu tat-tqattigħ u reżistenza għall-vibrazzjoni biex tiżgura li l-ispinta radjali tal-magħżel ma taffettwax il-preċiżjoni tal-magni.

2.2 Qasam tal-Makkinarju tal-Ippakkjar

Huwa adattat għal linji tal-mili b'veloċità għolja u magni tal-ippakkjar rotatorji, użati għat-trażmissjoni sinkronika ta' materjali likwidi (bħal xorb, zlazi) jew mezzi pnewmatiċi, u b'hekk jiżguraw il-kontinwità u l-istabbiltà tal-proċess tal-ippakkjar. L-unjoni rotatorja hija meħtieġa li jkollha veloċità ta' 3000-6000r/min, struttura ta' siġillar mingħajr angolu mejjet biex tevita t-tniġġis tar-residwi tal-mezz, u fl-istess ħin tadatta għal materjali tas-siġillar ta' grad tal-ikel (bħal fluwororubber ta' grad tal-ikel), u tikkonforma mal-istandards tal-iġjene tal-makkinarju tal-ikel.

2.3 Qasam tat-Tagħmir tal-Enerġija mir-Riħ

     Jiġi applikat għas-sistema ta' kontroll tal-pitch tal-unitajiet li jiġġeneraw l-enerġija mir-riħ, responsabbli għat-trażmissjoni taż-żejt idrawliku jew il-grass, il-kontroll tal-aġġustament tal-angolu tax-xafra, u l-iżgurar tat-tħaddim stabbli tal-unità taħt veloċitajiet differenti tar-riħ. Dan ix-xenarju jirrikjedi li l-unjoni rotatorja tadatta għal veloċità ta' 5000-8000r/min, ikollha reżistenza għat-temperatura għolja u baxxa (-40℃~+80℃) u reżistenza għar-ramel, l-istruttura tas-siġillar teħtieġ li tiflaħ pressjoni għolja (≤10MPa), u jkollha prestazzjoni tas-siġillar fit-tul biex tnaqqas il-frekwenza tat-tħaddim u l-manutenzjoni.

2.4 Qasam tal-Manifattura tas-Semikondutturi

Jintuża fl-inċiżjoni tal-wejfers, fid-depożizzjoni ta' films irqaq u f'tagħmir ieħor. Il-funzjoni ewlenija tiegħu hija li jwassal mezzi ultra-puri (bħal ilma ultra-pur, gassijiet speċjali). L-unjoni rotatorja hija meħtieġa li jkollha veloċità ta' 6000-15000r/min, il-wiċċ tas-siġillar jadotta disinn ħieles mill-partiċelli, il-livell ta' ndafa tal-mezz jilħaq il-Klassi 10 biex jipprevjeni li l-impuritajiet iniġġsu l-wejfer, u għandu wkoll reżistenza għall-korrużjoni biex jadatta għar-rekwiżiti tat-trażmissjoni ta' gassijiet speċjali (bħal fluworidu tal-idroġenu, ammonja).

3. Strateġiji għall-Estensjoni tal-Ħajja tas-Servizz u l-Ispeċifikazzjonijiet tal-Manutenzjoni ta'Unions Rotatorji ta' Veloċità Għolja

Il-ħajja tas-servizz tal-unjonijiet rotatorji b'veloċità għolja tiddependi prinċipalment fuq l-użu tal-wiċċ tas-siġillar, it-telf tal-berings u l-preċiżjoni tal-installazzjoni. Flimkien mal-karatteristiċi tax-xogħol tagħhom, huwa meħtieġ li jiġu segwiti b'mod strett it-tliet prinċipji ewlenin ta' manutenzjoni ta' "indafa, lubrikazzjoni u allinjament". L-ispeċifikazzjonijiet speċifiċi huma kif ġej:

3.1 Kontroll tal-Indafa tal-Medju u l-Ambjent

L-indafa tal-mezz hija ċ-ċavetta biex tiġi żgurata l-ħajja tas-servizz tal-wiċċ tas-siġillar. Għandu jiġi installat filtru ta' preċiżjoni (eżattezza tal-filtrazzjoni ≤5μm) fit-tarf ta' quddiem tal-pipeline tat-trażmissjoni tal-mezz biex jiġi evitat li partiċelli solidi u impuritajiet jidħlu fl-interfaċċja tas-siġillar, u jikkawżaw grif u xedd fuq il-wiċċ tas-siġillar; naddaf regolarment il-kanal tal-fluss intern tal-unjoni rotatorja biex jipprevjeni l-kristallizzazzjoni u l-iskalar tal-mezz. Speċjalment għal mezzi b'temperatura għolja (bħal żejt għat-trasferiment tas-sħana), huwa meħtieġ li l-viskożità tal-mezz u l-kontenut ta' impurità jiġu skoperti regolarment, u l-mezz deterjorat jiġi sostitwit fil-ħin. Fl-istess ħin, evita li l-ġonta tiġi esposta għat-trab u ambjenti ta' gass korrużiv, u installa għata protettiva jekk meħtieġ.

3.2 Manutenzjoni tal-Lubrikazzjoni Xjentifika

Agħżel griż speċjali (bħal griż għal veloċità għolja u temperatura għolja, temperatura applikabbli -20℃~+150℃) skont il-parametri tal-kundizzjoni tax-xogħol, u żidha jew ibdelha regolarment. Iċ-ċiklu ta' sostituzzjoni jiġi aġġustat skont il-veloċità u l-kundizzjonijiet tax-xogħol, u jiġi mibdul kull 3-6 xhur taħt kundizzjonijiet normali tax-xogħol; l-ammont ta' griż injettat għandu jkun ikkontrollat ​​għal 1/2-2/3 tal-volum tal-berings biex tiġi evitata d-depożizzjoni tal-karbonju f'temperatura għolja kkawżata minn injezzjoni eċċessiva jew frizzjoni niexfa tal-berings ikkawżata minn injezzjoni insuffiċjenti. Huwa pprojbit li prodotti speċjali jiġu sostitwiti b'griż ordinarju biex tiġi evitata ħsara lill-berings minħabba ħsara fil-lubrikazzjoni.

3.3 Kontroll tal-Preċiżjoni tal-Installazzjoni u l-Allinjament

 Waqt l-installazzjoni, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-iżball tal-koassjalità bejn l-unjoni rotatorja u x-xaft li jdur ikun ≤0.05mm, u t-tarf tal-ispinta jkun ≤0.03mm, sabiex tiġi evitata forza irregolari tal-berings u xedd aċċellerat tal-wiċċ tas-siġillar ikkawżat minn operazzjoni eċċentrika; il-flanġ tal-immuntar għandu jkun ċatt, u l-boltijiet tal-irbit għandhom ikunu stressati b'mod uniformi biex jipprevjenu d-deformazzjoni tal-ġonta; qabel l-operazzjoni, huwa meħtieġ li jitwettaq test mingħajr tagħbija, jiġu ċċekkjati l-veloċità, il-vibrazzjoni u t-tnixxija, u jitqiegħed f'operazzjoni tat-tagħbija biss wara li tiġi kkonfermata l-ebda anormalità. Wara l-għeluq, huwa rakkomandat li l-mezz intern jiġi drainat, speċjalment il-mezz li jiġi kristallizzat u ssolidifikat faċilment (bħal fluwidu tat-tkessiħ f'temperatura baxxa), biex jiġi evitat li l-mezz jissolidifika u jagħmel ħsara lis-siġilli u l-berings.

3.4 Spezzjoni Regolari u Soluzzjoni ta' Ħsarat

Iċċekkja regolarment il-parametri tat-tħaddim tal-unjoni rotatorja, inklużi l-veloċità, it-temperatura, il-valur tal-vibrazzjoni u t-tnixxija. Jekk ikun hemm vibrazzjoni anormali (valur tal-vibrazzjoni >2.5mm/s), tnixxija eċċessiva tas-siġill jew temperatura eċċessiva tal-wiċċ tal-ġonta (>80℃), huwa meħtieġ li tintefa għall-ispezzjoni fil-ħin; iċċekkja regolarment l-użu tas-siġilli. Jekk jinstabu grif, ħsara jew tixjiħ fuq il-wiċċ tas-siġillar, huwa meħtieġ li tissostitwixxi l-assemblaġġ tas-siġillar tal-istess speċifikazzjoni u materjal fil-ħin biex tevita li l-ħsara tespandi.

4. Konklużjoni

Bħala komponent ewlieni ta' preċiżjoni f'tagħmir ta' kwalità għolja, il-prestazzjoni ta' unjonijiet rotatorji b'veloċità għolja taffettwa direttament l-istabbiltà tat-tħaddim, il-preċiżjoni tal-magni u l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir. Billi jiġu ċċarati l-prinċipji tekniċi ewlenin tiegħu, ir-rekwiżiti tekniċi adattati għal oqsma differenti, u billi jiġu segwiti b'mod strett l-ispeċifikazzjonijiet tal-manutenzjoni tal-indafa, il-lubrikazzjoni u l-allinjament, il-ħajja tas-servizz tiegħu tista' tiġi estiża b'mod effettiv u l-ispiża tat-tħaddim u l-manutenzjoni tista' titnaqqas. F'applikazzjonijiet prattiċi, huwa meħtieġ li jintgħażel il-mudell tal-prodott xieraq skont il-kundizzjonijiet speċifiċi tax-xogħol (veloċità, mezz, pressjoni, temperatura) biex jiġi żgurat li jeżerċita l-prestazzjoni ottimali.